生產(chǎn)工藝及廢水來(lái)源,麻紡工藝分脫膠、梳麻、紡紗、織布四部分。后二部分與棉紡織相同，廢水主要產(chǎn)生于如下脫膠過程:

    原麻→扎把→煮煉→拷麻→漂白→酸洗→水洗→脫水→精煉→水洗→脫水→漬油→脫水→梳麻

    煮煉廢水含脂蠟物質(zhì)、果膠、半纖維素、木質(zhì)素、堿等，呈黑色，有臭味。中段廢水主要來(lái)自拷麻機(jī)、漂酸洗聯(lián)合機(jī)、甩干機(jī)，廢水中常夾帶成束的麻纖維，需回收。一般煮煉廢水占20%，中段水占40%——50% ,漂洗水占50%——60%生產(chǎn)用水量約534m3/t麻。

    中段廢水處理主要是回收麻纖維，一般用圓鋼格柵或旋轉(zhuǎn)圓盤篩。對(duì)脫膠與染色廢水大多采用以生化處理為主的工藝。

    流程中脫膠廢水經(jīng)稀釋后，采用生物轉(zhuǎn)盤處理時(shí)，其進(jìn)水COD控制在800——1000mg/L, BOD5控制在200_350mg/L，盤面負(fù)荷18一20KGBOD5(m3·d）,轉(zhuǎn)盤用三級(jí)或四級(jí)，盤片線速度最大18——20m/min，可去除COD50%——60%, BOD580%——85%。調(diào)節(jié)池后用接觸氧化法，HRT6——8h,氣水比20:1——30：1 ;用活性污泥法HRT8——10h，污泥負(fù)荷(0.15一0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)?？扇コ鼵OD60%——70%。